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Agente indurente del wannate HT-100 TKA-100 HDMI di Desmodur N 3300
Un agente indurente è una componente di determinati tipi di miscele. … In altre miscele un agente indurente è utilizzato come componente di trattamento. Un agente indurente può essere un reattivo o un catalizzatore nella reazione chimica che si presenta durante il processo di mescolanza. Un agente indurente può anche essere conosciuto come acceleratore.
Una resina del poliuretano è il risultato della reazione chimica fra una resina del poliolo (anche conosciuta come «parte A ") e un agente indurente o un agente indurente (anche conosciuto come «parte B "). Il materiale chimicamente reattivo nell'agente indurente è chiamato l'agente indurente del polyisocyanate, che diventa una parte integrante del polimero del poliuretano una volta misto con la resina del poliolo. Gli agenti indurenti del polyisocyanate comunemente usati in due rivestimenti del pacchetto sono fatti dai vari monomeri del diisocianato. Nel processo di polimerizzazione dell'poli-isocianato, meno di 0,5% resti come monomero del diisocianato. Una volta composto nei rivestimenti tipici del poliuretano del due-pacchetto, questo monomero del diisocianato rappresenta generalmente meno di 0,2% del formulai totale.
1.Characterization
Polyisocyanate alifatico (trimero di HDI).
Come la componente dell'agente indurente per i sistemi di rivestimento fotoresistenti del poliuretano.
2.Specification
Proprietà | Valore | Unità di misura | Metodo |
Contenuto di NCO | 21,8 ± 0,3 | % | ISO 11 909 DELL'EN DI BACCANO |
Viscosità a °C 23 | 3.000 ± 750 | mPa·s | Iso 3219/A.3 dell'EN di BACCANO |
Valore di colore (Hazen) | ≤ 40 | EN 1557 DI BACCANO | |
HDI monomerico | < 0=""> | % | ISO 10 283 DELL'EN DI BACCANO |
Viscosità a °C 25 | approssimativamente 2.500 | mPa·s | Iso 3219/A.3 dell'EN di BACCANO |
Peso equivalente | approssimativamente 193 | ||
Punto di infiammabilità | approssimativamente 228 | °C | BACCANO 22 719 |
Densità a °C 20 | approssimativamente 1,16 | g/ml | ISO 2811 DELL'EN DI BACCANO |
3.Solubility/thinnability
Desmodur® N 3300 può essere assottigliato con gli esteri, i chetoni ed aromatico
idrocarburi quale l'acetato di etile, acetato butilico, propylacetate, , chetone etilico metilico, metilisobutilchetone, cicloesanone, toluene,
xilene, naphtha® solvente 100 e loro miscugli.
In linea generale, ha buona compatibilità con i solventi elencati. Tuttavia, le soluzioni formate devono essere provate a loro stabilità di stoccaggio. Soltanto i solventi del grado dell'unità di elaborazione dovrebbero essere usati (acqua di massimo 0.05%, assenza di gruppi reattivi quale idrossile o gruppi amminici). Gli idrocarburi alifatici sono inadatti come solventi.
Desmodur® N 3300 non dovrebbe essere assottigliato sotto ad un contenuto di solidi di 40%. Lo stoccaggio prolungato di una soluzione con un contenuto più basso del raccoglitore può provocare la torbidità e la sedimentazione.
4.Compatibility
In linea generale, Desmodur® la N 3300 può essere mescolato con i seguenti prodotti: polyisocyanates alifatici quale Desmodur® N 100, N 75, N 3200, N 3400, N 3600 e Desmodur® Z 4470; polyisocyanates aromatici quale Desmodur® L, HL ed IL; poliolo del poliestere quale Desmophen® 670;
polyacrylates quali i prodotti di Desmophen® A. Tuttavia, la compatibilità delle combinazioni usate dovrebbe essere provata sempre.
Desmodur® N 3300 non è compatibile con i poliolo ramificati del poliestere quale Desmophen® 651 o i poliolo del polietere quale Desmophen® BT 1380.
5.Properties/applicazioni
Desmodur® N 3300 è usato soprattutto come la componente dell'agente indurente per fotoresistente
rivestimenti a due componenti del poliuretano con alta resistenza ai prodotti chimici ed all'alterazione causata dagli agenti atmosferici, conservazione molto buona di lucentezza e le proprietà meccaniche eccezionali. I co-reattivi preferiti sono poliolo del poliestere o del polyacrylate.
Le applicazioni principali per i sistemi basati su Desmodur® la N 3300 sono rivestimenti dell'forza-essiccazione ed aero- per l'OEM automobilistico, la rifinitura automobilistica, il trasporto, la rifinitura industriale e la plastica.
6.Storage
- Stoccaggio in contenitore sigillato originale di Covestro.
- Temperatura di stoccaggio raccomandata: 10 - 30 °C.
- Protegga da umidità, dal calore e dal materiale straniero.
Generalità: Il prodotto è sensibile ad umidità e dovrebbe quindi essere immagazzinato in contenitori strettamente sigillati. Lo stoccaggio alle temperature elevate condurrà ad un aumento nella viscosità e ad una riduzione del contenuto di NCO.